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刮板式薄膜蒸发器适应粘度变化范围广

  刮板式薄膜蒸发器有固定刮板式和活动刮板式两种。按其安装形式又有立式和卧式之分;而立式又分降膜式和升膜式两种。主要由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等组成。料液由进料口沿切线方向进入蒸发器内,或经器内固定在旋转轴上的料液分配盘,将料液均布内壁四周。由于重力和刮板离心力的作用,料液在内壁形成螺旋下降或上升的薄膜(立式),或螺旋向前推进的薄膜(卧式)。二次蒸汽经顶部(立式)或浓缩液出口端的汽液分离器后至冷凝器中冷凝排出。由于料液在浓缩时成液膜状态,而且不断更新,故总传热系数较高,刮板式薄膜蒸发器适用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有悬浮颗粒的料液的浓缩。在浓缩中液层很薄,溶液沸点升高可忽略,料液在加热区域停留时间随蒸发器的高(长)度、刮板的导向角及转轴的转速等因素而变化,一般在2~45s左右。
  刮板式薄膜蒸发器具有下列性能与特点:
  1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2.hr,热效率高。
  2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
  3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)。
  4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。
  5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。
  6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
  7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
  刮板式薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮板式薄膜蒸发器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动;在此过程中,低沸点的组份被蒸发,而残留物从蒸发器底部排出。